高鋁磚用耐火泥漿由耐火細骨料和結合劑配制而成，與液體粘結劑按一定比例調制成稠度不同的泥  漿。砌筑耐火制品的耐火泥的耐火溫度與化學成分應與所使用的耐火制品的耐火度與化學成分相適應。調  制好的高鋁磚用耐火泥漿應有一定的常溫粘結強度，較高的高溫抗折、抗剪強度，高溫收縮性小，氣密性 好，施工性能好。

調制砌筑高鋁磚用耐火泥漿應遵照以下原則。

①砌筑高鋁磚前應對各種耐火泥漿進行預實驗和預砌筑，確定不同泥漿的黏結時間、初凝時間、稠度及用水量。

②調制不同成分泥漿要用不同的器具，并及時清洗。

③調制不同質泥漿要用清潔水，水量要稱量準確，調和要均勻，隨調隨用。

已經調制好的水硬性和氣硬性泥漿不得再加水使用，已經初凝的泥漿不得繼續使用。

④調制泥漿時要保證規定的困料時間，隨用隨調，已經調制好的泥漿不得任意加水稀釋。    

砌筑高培磚用泥漿的施工性能主要表現在鋪展性、凃抹性、失水性和可塑性。一般用泥漿的保水時間來  鑒別其施工性能，所請保水時間，就是將損拌成適當稠度的泥漿，用抹子在磚面上鋪展成一定的厚度，其  水分被磚面吸收的時間，一般情況下以1?2min為宜，過長或過短對操作都不利。泥漿損拌后。短時間放M 應無沉淀、離析現象。

 

高鋁磚的砌筑時有以下建議：

高鋁磚襯按磚縫大小及操作精細程度劃分為四類。其類別和磚縫大小分別為：Ⅰ類≤0.5mm；Ⅱ類≤1mm；Ⅲ類≤2mm；Ⅳ類≤3mm.。磚縫的灰縫中火泥應飽滿，且上下層內外層的磚縫應錯開。

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